Table de scie sauteuse du pauvre

J'ai besoin d'un rond de PVC de 9,3 de diamètre.
Je le trace au compas sur une chute de PVC, d'un bout de paroi de conteneur de poubelle (ah bin oui, "le plastique c'est fantastique !").

Et maintenant comment je découpe ça ?
C'est tellement petit, comment je le fixe pour le découper à la scie sauteuse ?

Et bien, comme souvent, j'ai décidé de prendre le problème à l'envers.

Je prend ma vieille scie sauteuse, 2 plaques de caoutchouc et mon étau.

1 bout de caoutchouc, de chaque coté de la poignée de la scie sauteuse, dans les mors de l'étau (Évidemment j'ai bloqué la gâchette avant).

La prise de la scie est branchée sur une nourrice avec interrupteur. 

Et hop, je fais ma petite découpe, en appuyant sur la semelle de la scie sauteuse.

Vite fait, bien fait et sans me blesser surtout.

 

Enlever la limaille de fer aimantée

C'est fou la quantité de limaille de fer qu'on peut trouver dans un atelier dés qu'on ferraille un peu.

Et du coup, évidemment, le moindre truc aimanté (et à forciori un aimant de soudure) est immédiatement hérissé de limaille de fer, dés qu'on le pose que l'établi.

Sur le web, y a plein de trucs et d'astuces, plus ou moins technique, pour éviter ça, ou pour nettoyer ,etc..

L'idéal étant de bien nettoyer plus souvent son établi; mais bon, gros gougnafier je suis, gros gougnafier je resterais !

Alors voila, je prend un aimant de soudure pour caler 2 pièces avant de les pointer, et là, cet andouille a commencé à se transformer en oursin.
Déjà que je soude comme une patate, si en plus l'aimant est branlant à cause des épaisseurs de limaille, le résultat va être TitaniCesque  !

Et bin pour nettoyer mon magnétique outil, à la volée c'est facile : hop, un simple (bon) coup de soufflette et la limaille va plus loin.

Bon alors voui, je continue dans la gougnafièrerie: je balance la limaille ailleurs dans mon atelier, mais au moins mon aimant est propre.

Mais c'est vrai qu'il faudrait que je réfléchisse à avoir un contenant dans lequel souffler ma limaille. A suivre ....

Alimentation de test super simplement

Pour bricoler/réparer les machins électriques/électroniques, il est souvent nécessaire de pouvoir les alimenter avec des tensions "à la con", genre 3.7V, 7.2V etc...

Il existe bien sûr des "alimentations de laboratoire" mais le prix (100e pour les modèles de base) est quelque peu rédhibitoire, surtout pour l'usage occasionnel qui est le mien.

Alors on trouve bien sur le web, pléthore d'articles expliquant comment modifier une alimentation de PC (type ATX) en alimentation de test 3V, 5V et 12V.
J'ai moi-même, évidemment, déjà opéré des alims dans ce but (et j'en ai grillé quelques une aussi : - )

Mais dernièrement je suis tombé sur un super petit article, chez Ali, qui permet de transformer une alimentation de PC en une alimentation de test sans rien faire (si ce n'est le commander et le brancher) pour une poignée d'euro.

Le petit gadget, se branche directement et simplement sur la prise "carte mère" de l'alim, et gère aussi le shunt qui permet de faire démarrer l'alim ATX en l'absence de la carte mère.
Pour le prix, ça vaut vraiment pas le coup de s’embêter !!
De plus, quand on grille l'alim de PC (rien n'est éternel dans ce monde), il suffit de brancher le bouzin sur une autre alim de PC (ça court les déchetteries et les bords de route les alims de PC).

Une autre façon de faire est d'utiliser un abaisseur de tension (on dit aussi "régulateur" parait-il).
Un collègue de travail qui bidouille l'électronique, m'a donné (et fait découvrir au passage) un "convertisseur Buck".
Pour faire simple, c'est un "gadget" électronique qui prend, en entrée, entre 5 et 30v et qui en sortie peut délivrer ... de 5v à 30V, réglable évidemment.
Pour un petite dizaine d'euros, là aussi, pas la peine de se prendre la tête à réinventer la roue.

Du coup pour me faire une alimentation de test avec une vrai latitude au niveau des tensions de sortie, j'ai pris une alimentation 24v de (je vous laisse le dire ?) "récupération" (bravo ! y en 6 qui suivent).
 

J'ai mis le tout (et un ventilo 24v pour rafraichir l'alim, 2 paires de bornier, un fusible, un interr, et une prise de courant C14) dans un bout de boitier inox qui trainait.
 

Évidemment, c'est seulement après avoir tout fini, que je me suis dit "mais pqoi j'ai pas simplement pris le boitier d'une alim ATX grillée ??" (Comme dit la chanson "quand on est con .....").


Bon, j'aurais obtenu un résultat similaire en branchant le convertisseur Buck en sortie d'un chargeur de batterie ou n'importe quelle alim 12 ou 24v, mais là c'est plus compact et plus propre.

Et voila, maintenant, je peux générer toutes les tensions nécessaires, entre 0 et 30v, lorsque je dois tester quelque chose.

Boucle de sangle rapide

Pour un de mes projets (ouais, c'est plutôt des "Petits Bricolages à la Con", mais "Projet" ça fait plus classe : - ), j'ai eu besoin d'avoir une sangle bien solide, mais avec un système d'attache rapide.
 

Les sangles "du commerce" ne sont pas assez rapide à utiliser (genre les cliquets) ou d'autres, pas assez costaud.

Ne trouvant rien qui me satisfasse sur le web, y compris chez Ali, j'ai donc entrepris de m'en fabriquer, un peu dans le principe des boucles de ceinture de plongée.

Alors voui, sur le web, on voit des gars qui aurait découpé ça en 3 minutes dans une plaque de métal avec leur découpeur plasma, mais voila, moi je suis un péquin de base .... sans découpeur plasma ) - :

Je suis donc allé récupérer, sur un épave de voiture, 2 supports de ceinture de sécurité (les boucles qui sont fixées sur le montant de la porte) au garage de David le "carrossier-mécano".

J'ai d'abord fait sauter tout l'habillage plastique des 2 supports.
Ensuite, j'ai procédé au re-taillage de la fente de passage de la ceinture, histoire de pouvoir faire passer la sangle que j'ai choisi, pliée en 2.

Alors un petit mot du modèle de sangle que j'ai choisi:
Évidemment c'est la récup. Ce sont même des sangles dites "jetables".
Ces sangles mauves sont utilisées par les marchands de ferraillage à béton, pour "emballer" leurs produits.
Elles servent de liants pour les grandes armatures métalliques sur les chantiers de construction d'immeubles et finissent au fond des bennes de déchets de chantier.
Or ces petites sangles peuvent supporter un poids de plusieurs tonnes sans sourciller.
Gratuites et solides : tout ce que j'aime ( - :

Pour finir ma boucle, une simple tige d'acier, provenant d'un reste de caddy que j'ai dû outrageusement démembrer.
Pour le moment, pas de fixation de la tige d'acier sur la boucle, parce que ça me facilite le retrait de la dite tige.

Erreur du Planificateur de Taches

Erreur "La tâche sélectionnée ?? n'existe plus." dans le planificateur de taches de Windows.

Un beau matin, j'ai eu cette erreur sur la planificateur de tache, à propos d'une tache installée par le robot de surveillance WinDev.

A partir de là, la tache du robot ne fonctionne évidemment plus et la réinstallation indique systématiquement une erreur de création de la tache planifiée.

Je vous épargne les différentes recherches sur le web avec des solutions joliment rédigées mais qui ne fonctionnent pas ou qui m'ont mené...à rien.
Et à force de traficoter, voici comment je m'en suis sorti.

Visiblement, les taches planifiées correspondent à un fichier de description dans le répertoire "%windows%\system32\Tasks" ainsi qu'une entrée dans la registre à la dedans "HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\Windows NT\CurrentVersion\Schedule\TaskCache\Tree".

J'ai eu 2 cas, sur 2 postes: sur l'un, le fichier n'existe pas dans le répertoire, sur un autre, il était visiblement endommagé.
Dans les 2 cas, du moment que je supprime l'entrée de registre correspondante et le fichier s'il existe, la tache et l'erreur disparaissent et je peux à nouveau recréer la tache planifiée.