Réparation de l'arrêt de porte de ma 307 break

L’arrêt de porte conducteur de ma vénérable 307 break ayant rendu les armes, je me suis donc décidé à l'opérer.

La pièce n'est pas ruineuse (une 30aine d'euros sur le web, une 15aine chez AliExpress), mais comme je trouvais plusieurs références, pour ne pas commander n'importe quoi, j'ai préféré démonter d'abord la pièce pour vérifier le modèle.

Bon, je ne décris pas comment démonter la garniture de la porte, ni le démontage de l'arrêt de porte, il y a déjà assez d'informations sur le web à ce sujet.


Au démontage, je découvre que mon arrêt de porte à un gros cache poussière en caoutchouc et qu'il a des morceaux dedans ( - :.

Visiblement, j'ai réussi à arracher une patte en métal. Mais quel gros bourrin je suis !

En voyant l'état de l'organe, me vient l'envie de tenter une réparation (foutue pour foutue, si au moins ça m'amuse !)

Je commence par nettoyer au mieux tous les bouts (c'est toujours couvert de graisse).
Le "problème" c'est le petit bout de métal complètement à droite sur la photo qui s'est déchiré du reste du mécanisme, au niveau des 2 trous par où passe l'axe qui maintient le second galet.


Après quelques coups de marteau et de pince, le morceau de métal arraché reprend sa place dans l'ensemble.

Je cale la pièce à l'étau (le ressort a tendance à la faire s'écarter) et je m'aide de la platine pour caler les 2 boulons.

Là dessus, j'ai fait quelques soudures bien cochonesques (ouais, bé je soude comme un patate et c'est comme ça, j'arrive pas à m'améliorer!).

Quelques coups de meule rendent la pièce plus présentable.

Je refais les 2 trous propres à la perceuse.

Il ne me reste plus qu'à remonter l'ensemble avec un bonne couche de graisse et j'ai remis le tout en place dans ma porte.

Cela m'a pris une bonne heure en tout et ça fonctionne à nouveau nickel.

Découper du caoutchouc avec une scie à eau

J'ai (encore !) eu besoin de découper un certain nombre de morceaux de caoutchouc comme je l'avais fait précédemment.

Mais cette fois, plutôt des genres de bandes le plus linéaire possible.
Pour des découpes linéaires, la scie circulaire est préférable à la scie sauteuse et/ou la scie sabre, c'est clair.

Du coup, par association d'idée (scie circulaire + lubrification à l'eau), je pense aux carrelettes électriques (ou scie à eau de carreleur).

Seulement voila, au premier essai, le disque "diamant" pour découper le carrelage, découpe assez mal le caoutchouc.


Je me suis donc procuré, chez AliExpress, une lame de scie circulaire à bois, avec le même alésage et sensiblement le même diamètre que la lame de ma scie à eau (de récupération, bien évidemment, je ne le répète plus : - ).

J'ai tout simplement monté la scie à dents (dans le bon sens : - ) et mis de l'eau dans le bac approprié.


Le premier essai de coupe sur une joue de pneu se déroule plutôt
 bien.



Du coup, je décide d'attaquer des coupes avec un guide pour être à peu prés droit.

En guise de règle de coupe, j'ai utilisé un petit bout de cornière tenue par 2 serre-joint (de chez Action à 1,50€ pièce !)



Bon faut pas tenter de découper trop vite, faire attention à ses doigts et bien plaquer le caoutchouc sur la table, mais ça se fait drôlement bien.


Par contre, il me semble que ça projette plus d'eau qu'avec le disque "diamant", mais bon, comme on fait rarement ça dans son salon, ce n'est pas rédhibitoire.

On s'en doute, ça fait un peu de déchets de coupe, mais il suffit d'un coup de soufflette et un rinçage à l'eau pour tout nettoyer ( - .

Audi(o) Le(cteur) simplifié pour malvoyant

Ouais, je sais: léger le jeu de mot.
Mais voila, je cherchais pour ma mère un lecteur audio adapté à des vieux, donc pas de souris, ni d’icône ou de gestures "moderne".

Ces interfaces là ne sont absolument pas pensées pour les vieux.

Je cherchais (et ne trouvant pas, je l'ai faite) une interface genre les vieux lecteurs de K7 audio, sans fioriture.

Et donc voila le résultat.
Ma mère l'utilise depuis quelques semaines, un certain nombre de bug de base ont déjà été corrigé.
Comme ça fonctionne bien pour elle, je le met à disposition gratuitement comme d'habitude.

Je lui ai installé ça sur un vieux PC Portable avec 2 enceintes acoustiques supplémentaires pour améliorer la qualité d'écoute.
Sur ce PC, j'ai, évidemment, installé mon kiosque logiciel simplifié pour lui éviter de se retrouver en galère après une perte de focus due à un message d'alerte du système ou autre.

Donc, dans le principe, je lui ai copié une série de livres audio, un livre par répertoire, le tout dans le répertoire "Livres Audio" dans "Mes documents".
J'ai paramétré "AudiLe" pour qu'il pointe sur "Mes Documents\Livres Audio", coché "Auto" pour une lecture auto et appuyé sur F2.

Lorsqu'elle allume le PC, elle arrive sur le kiosque, là, elle lance AudiLe par F3 (j'ai paramétré le kiosque pour qu'il lance AudiLe sur la touche F3).
La lecture reprend où elle s'était arrêté précédemment.

Il y a des touches pour arrêter, revenir en arrière, avancer, etc... mais elle ne s'en sert quasiment jamais.

Lorsqu'elle a "assez lue", elle arrête le lecteur par "F4", puis le PC, via le kiosque, par "F4" aussi.
Puis elle éteint l'interrupteur de la nourrice qui alimente le PC et les enceintes acoustiques.

Changer la vitre du poêle

J'ai dû changer la vitre de notre Invicta Chamane après que la vitre se soit fendue au bout de 10 ans de bons et loyaux services.

Elle s'est visiblement cassé sous l'action de 2 grosses verrues de rouille qui se sont développées, dans la cannelure du joint de vitre, de part et d'autres d'une des pattes de fixation.

Alors déjà, va trouver la vitre correspondant à ton poêle: sur le chamane, c'est un parallélépipède.

Je me renseigne auprès des professionnels des poêles, des vitriers professionnels et je pars en courant (entre 300 et 400 €).

J'appelle Lepoi RinRin (le poêle vient de chez eux): là, déjà un prix plus correct, à la coupe, dans les 175€.
Et en cherchant simplement sur le web, je tombe sur le site de Vitre Insert Cheminée, avec la référence exacte de mon poêle: 120€, frais de port gratuit.
Pendant la commande, leur site donne des conseils pour effectuer le changement, propose un kit de joint neuf.
J'apprends d'ailleurs que les joints de poêle ça se change tous les 3 à 5 ans (lol: moi ça fait 10 ans : - )
J'ai commandé le vendredi, le lundi j'avais ma vitre.

Bon maintenant faut démonter la vieille (je parle de la vitre !)

Les 5 vis cruciformes (de 4mm) sont clairement soudés par la chaleur.
Ils cassent tous lorsque je tente de les démonter.


Je commence à préparer le reperçage et je vais voir mon copain Laurent le métaleux.

Là, il m'explique que la fonte étant plus tendre que la ferraille, s'il tente de repercer les pas de vis en 4mm, à la perceuse sur colonne, ça va partir de travers.
Il me refait donc de jolis trous taraudés à coté de ceux d'origine en me disant "t'auras qu'à retailler les pattes".

Mais voila, ça me convient pas bien, alors je me dit que je vais quand même essayer.
Je prend une visseuse, une petite mèche. Je pointe le plus au centre possible et allez, on y va calmement.
Au bout d'1 heure, j'ai réussi à percer les 5 pas de vis cassés, sans glisser dans la fonte (aucun jeu de mot !)

Dans un premier temps, je n'ai pas percé pour traverser et en fait, je n'arrive pas à tarauder correctement avec mes tarauds.
Donc, dans un deuxième temps, je re-perce mes 5 trous à 4,5mm jusqu'à traverser la fonte et là, je peux tarauder correctement à 5mm.

Après c'est du détail: bien nettoyer la fente du joint; mettre la colle seulement au fond de la gorge, poser et tailler le joint neuf.

Positionner la vitre, remonter les pattes et les nouveaux boulons (Allen, ça devrait être mieux pour le prochain démontage).

Évidemment, on ne serre pas comme une brute, et de toute façon la vitre n'est pas en appui sur la fonte mais sur le joint.

Le poêle est de nouveau opérationnel et avec le froid qui arrive c'est bien sympa.

Maintenant que j'ai vu que c'est si facile de démonter la vitre et de remplacer les joints, je pense que je le ferais plus souvent.

Tamiser simplement 3 mètre-cubes de sable.

Pour mettre en place une nouvelle piscine hors-sol (de récupération, oui, vous me l'enlevez de la bouche), j'ai pris le partie de faire les choses nickels et notamment la préparation du sol.

Les autres fois (ouais, y en a eu plusieurs), je me suis toujours (un peu ?) loupé.

Donc, j'ai décaissé le plus de niveau que je pouvais (comme décrit dans cet article), mais en plus, j'ai décidé de réaliser la couche de sable avec le plus de soin possible.

J'ai commencé par étaler une bonne couche de Bidim pour bien séparer le terre du sable
Mais ensuite il s'est agit de tamiser le sable.
Pourquoi tamiser ? bin parce que c'est du sable de récupération et, du coup, pour éviter l'apparition d'un élément dur ou coupant sous le liner.

Seulement voila, j'ai 3 cubes de sable (tout n'ira pas dessous, je vais remblayer aussi les cotés avec).
Je ne me sentais pas de secouer manuellement, en plus des manipulations de brouette et de pelles, mes 3 BigBag de sable.
Rien que d'y penser, je sentais déjà qu'on jouait de la guimbarde avec mon nerf sciatique.

Alors je me suis mis en tête de réaliser un système de tamisage simple mais qui me soulage d'une partie du travail.

Avec des pièces de balançoire, j'ai fais un châssis plus petit qu'à l'origine.
Le tout fixé avec des vis auto-foreur (parce que c'est pratique et que ça va vite).

En guise de balançoire, j'installe une bonne grille costaud mais pas trop et 4 chaines.



Sur cette grille, je viendrais poser mon tamis fin et dessous la brouette qui récupéra le sable tamisé.
Derrière une autre brouette pour récupérer les déchets.


Et pour faire vibrer la plaque, un simple support de perceuse, une perceuse électrique avec une clé Allen dans le mandrin (pour créer la vibration) et un variateur de vitesse externe. Normalement ça s'appelle un "vibreur", ou un "vibrateur".



Je démarre la perceuse, le plateau vibre.
J’envoie mes pelletées de sable, il se tamise tout seul.

Lorsque la brouette inférieure est pleine, j’arrête, je prend mon sable tamisé en allant vider la brouette.

Là je place la brouette à déchet, je soulève la grille et je vide les déchets.


1M3 superbement tamisé en moins d'une petite demi-heure, et mon dos n'est même pas en alerte rouge. Cool !

Récemment, j'ai dû faire une version un peu plus musclée du moteur de vibration